內(nèi)徑≥1285mm   內(nèi)層壁厚≥5mm   管道+壁厚≥8mm

環(huán)剛度≥10   鋼帶厚度≥1mm   防腐層厚度≥3mm  

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行CJ/T255—2011《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管》

1300增強(qiáng)型鋼帶波紋管環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，因此應(yīng)從增強(qiáng)型鋼帶波紋管埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質(zhì)和壓實(shí)系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟(jì)。對(duì)車行道下埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對(duì)路面的影響。

1300增強(qiáng)型鋼帶波紋管的連接方法

1.熱收縮套（帶）連接

2.電熱熔帶連接

3.擠出熱熔焊接

4.卡箍加密封帶的連接

1300增強(qiáng)型鋼帶波紋管電熱熔帶連接

1.檢查管道和電熱熔帶是否完好，如果有缺陷，立即處理或者更換

2.清楚基礎(chǔ)墊層上的所有雜物，保證基礎(chǔ)墊層的平整性

3.將增強(qiáng)型鋼帶波紋管直接吊裝在基礎(chǔ)墊層上，對(duì)中。兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%，否則將影響對(duì)接質(zhì)量。

4.用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固

5.焊接在電熔焊上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接，在冷卻期間可進(jìn)行下一個(gè)焊接。

1300增強(qiáng)型鋼帶波紋管生產(chǎn)工藝：

增強(qiáng)型鋼帶波紋管主要生產(chǎn)工藝：在主機(jī)上先一個(gè)實(shí)壁PE內(nèi)層管，再將折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接樹脂的鋼板增強(qiáng)體放置在實(shí)壁PE內(nèi)層管的設(shè)計(jì)位置上，再再其外部擠出復(fù)合一層與鋼板增強(qiáng)體波形相同的PE外層，通過整型、定型、冷卻、切割后就得到成品管材。

1)鋼帶涂覆工藝

2)增強(qiáng)型鋼帶波紋管成型工藝

1300增強(qiáng)型鋼帶波紋管的運(yùn)輸貯存

運(yùn)輸：1）增強(qiáng)型鋼帶波紋管在裝卸運(yùn)輸過程中，不應(yīng)受劇烈撞擊、摔碰和重壓

      2）采用機(jī)械裝卸管材時(shí)，管材上兩吊點(diǎn)應(yīng)在距離管兩端約1/4管長(zhǎng)處。

      3）車、船底部與管材接觸應(yīng)盡量平坦，并應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施，不應(yīng)接觸尖銳利物體，以免劃傷管材。

貯存：增強(qiáng)型鋼帶波紋管應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)品污染地，底面平整，通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)。如室外對(duì)堆放應(yīng)有遮蔽物。管材應(yīng)水平整齊堆放。