排泥管—高分子聚乙烯管應(yīng)定期清潔
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排泥管—高分子聚乙烯管應(yīng)定期清潔
耐磨不結(jié)垢管道——超高分子量管,由于其極好的耐磨性能和自潤(rùn)滑性能,用來(lái)輸送泥沙,砂漿等一類(lèi)的漿體顆粒效果非常好,由于這種管材自身含有石蠟,有自潤(rùn)滑的功能,不易結(jié)垢,比普通的塑料管要好很多,但是再好的管子也要定期進(jìn)行維護(hù),這樣可以在原有的基礎(chǔ)上大大提高管子的使用壽命。排泥管—高分子聚乙烯管,要定時(shí)用凈化水進(jìn)行沖刷,避免結(jié)垢,延伸運(yùn)用壽命。該廠經(jīng)過(guò)三個(gè)泵房接力將污泥揚(yáng)送至尾礦庫(kù),中間有效地使用了山地的地形落差,2余米的運(yùn)送旅程三分之二選用明渠自流方式,其與運(yùn)用全鋼管運(yùn)送對(duì)比長(zhǎng)處在于本錢(qián)低,易清理維護(hù)。水處置的本錢(qián)對(duì)公司是一個(gè)很大的壓力。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)中尚不包含員工的薪酬、福利及設(shè)備折舊費(fèi),運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)隨原資料報(bào)價(jià)和系統(tǒng)出產(chǎn)的周期起浮較大。公司在原資料消費(fèi)、技能操作、設(shè)備運(yùn)用和維護(hù)上均還有許多降本增效的方法需求發(fā)掘,該廠在石灰消和機(jī)技能改造,斜板沉淀池技能改善等方面就獲得了杰出作用,如對(duì)兩臺(tái)消和機(jī)進(jìn)行的技能改造,延伸了石灰在消和機(jī)的停留時(shí)間,石灰使用率進(jìn)步了1718%,每年可節(jié)省費(fèi)用13萬(wàn)元,有效地降低了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。這都源于在出產(chǎn)實(shí)習(xí)中不斷探索和實(shí)習(xí)。
廢水使用
?。?)在采區(qū)廢水構(gòu)成匯流端處建起了數(shù)個(gè)小型氧化復(fù)原反響池,選用鐵屑置換法,出產(chǎn)搜集海綿銅,每年獲得近1萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。該方法技能需求低,出資少,見(jiàn)效快。但置換本錢(qián)和廢水中含銅量有顯著聯(lián)系,運(yùn)送帶廠家當(dāng)廢水中銅含量小于3mgL時(shí),該方法無(wú)顯著經(jīng)濟(jì)效益,因而豐水期不宜出產(chǎn)。
(2)經(jīng)過(guò)研究證明酸性水質(zhì)對(duì)選礦工作進(jìn)步銅、硫浮選回收率有顯著作用。因而在1994年,獨(dú)自建立了一套酸性水回用設(shè)備,包含一個(gè)泵房,近2m玻璃鋼運(yùn)送管道,每日向該礦選礦斑紋運(yùn)送帶廠運(yùn)送約144m3酸性水。實(shí)習(xí)標(biāo)明因?yàn)榛赜盟嵝运x礦廠浮選技能可分別進(jìn)步銅、硫回收率1%和115%,僅此一項(xiàng)每年為公司增效超越12萬(wàn)元。
銅礦山酸性廢水匯流面積大,水量多,損害大,有必要及時(shí)進(jìn)行管理。氧化鈣二段中和沉淀法處置該類(lèi)廢水具有本錢(qián)相對(duì)較低,易操作,運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)的長(zhǎng)處。但任何一個(gè)技能都有必要在實(shí)習(xí)中不斷總結(jié)和完善。該廠在技能改善和設(shè)備的技能改造上積極采納辦法,較好地提升了水處置作用,外排水歸納合格率由89%上升到9417%.運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用由本來(lái)199元m3降到當(dāng)前1697元m3。
規(guī)程是由建設(shè)部科技開(kāi)展推進(jìn)中間、上海建筑設(shè)計(jì)科技開(kāi)展中間等單位編制的。規(guī)程將聚乙烯類(lèi)三種材性根本一樣的給水管材(PE,PE-X,PE-RT)進(jìn)行歸類(lèi),編在一個(gè)規(guī)程里,在規(guī)范編制中是一個(gè)打破。規(guī)程主要內(nèi)容包含:總則、資料質(zhì)量需求與查驗(yàn)、資料運(yùn)送及貯存,管道安置與敷設(shè),熱變形核算及抵償、水力核算、管道銜接、施工裝置、水壓試驗(yàn)與檢驗(yàn)等。專(zhuān)家共同以為:規(guī)程內(nèi)容詳盡、系統(tǒng)對(duì)比全部、數(shù)據(jù)牢靠、與相關(guān)規(guī)范共同、具有先進(jìn)性,可操作性,能滿意PE,PE-X,PE-RT工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢驗(yàn)的需求。
排泥管——高分子聚乙烯管性能優(yōu)勢(shì):
1、高耐磨性
超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)最小,加之超高的分子鏈特別長(zhǎng),使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。
2.超強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和高抗沖擊性
超高分子量聚乙烯輸送管道的抗拉強(qiáng)度是PE80的2.5倍,同時(shí)它的抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力是P引00的1倍以上,。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般聚乙烯管道。
3、抗腐蝕性
超高管具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化 ,化學(xué)性能不變。
4、不結(jié)垢
超高分子量聚乙烯的自潤(rùn)滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕,所以說(shuō)流動(dòng)的阻力減少。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4%。這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
5、流動(dòng)性
超高分子量聚乙烯管道有自潤(rùn)滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小1 5%―20%.
6、耐低溫性
耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前唯一可在接近絕對(duì)零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí),本品的適溫性寬,可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。
7、阻燃性
特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
8、消音性
超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中最
大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
9. 衛(wèi)生、無(wú)毒,不霉變、衛(wèi)生符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),可接觸食品和藥物。
10. 重量輕、安裝方便 。