尾砂是礦山行業(yè)礦石冶煉之后排入尾礦庫的廢渣，尾砂一般呈漿體顆粒狀態(tài)由專業(yè)的耐磨性能較好的尾砂輸送耐磨管道——超高分子量聚乙烯管排入尾礦庫中。根據(jù)介質(zhì)的特性來決定管道的選型，耐磨性能，不結(jié)垢性能，抗老化性能，抗沖擊性能，耐低溫性能，這些都是介質(zhì)對管道的要求，目前滿足此要求的性價比較高的一種管道就是超高分子量聚乙烯管。

    清水和尾砂漿的流量的量測：清水和尾砂漿的流量主要是用溫透里管量測的。清水和尾砂漿流量的巨細是依據(jù)在溫透里管內(nèi)測得的壓力差用下式求得

    當(dāng)進行實驗室的實驗時，系數(shù)A值是在當(dāng)清水和尾砂漿活動時溫透里管校對的成果中斷定的。

    現(xiàn)已指出，在單個的情況下，直徑1000mm管內(nèi)的流量是用事前固定在管上的奧爾洛夫-尤芬管測出的均勻流速來斷定的。測定管內(nèi)均勻流速時，作了一個假設(shè)：即此流速同清水運動相同，坐落離管壁0.223半徑處。這一假設(shè)是依據(jù)以下現(xiàn)實，即密度不大的細粒物質(zhì)在水力運送時，管內(nèi)流速的散布大致符合于清水運動時的散布規(guī)則。

    均勻流速的巨細可依據(jù)測得的壓差h用下式求出

    在管子校對的基礎(chǔ)上采納 k=0.91。

    尾砂漿容重的量測：直徑500、700、800和1000mm 的水平管段上的尾砂漿容重是依據(jù)管內(nèi)尾砂漿流上下兩點的壓差h來測定的。這個儀器的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理有專門書本介紹。

    尾砂漿實踐容重的均勻值依據(jù)管子截面按下式核算

    壓差是用ДⅡ—430型最大壓差為40mm水銀柱的自動記載差壓計或ДT—150型雙管差壓計丈量的。ДT—150型差壓計中的作業(yè)液體是容重為2.96T/m3的四溴化乙烷。為了規(guī)則儀器的零點并監(jiān)督其作業(yè)，利用了清水運動時上下兩點間的壓差等于零的方位。

    尾砂漿容重用容重法斷定。試樣是從直接安在泥漿泵壓力管嘴周圍的一段筆直的取樣管上選擇的。所取試樣的容積為8～10升，知道所取試樣的容積和分量后，可用下式求出尾砂漿容重           

    在經(jīng)過尾砂漿池循環(huán)的設(shè)備中，尾砂漿容重是用規(guī)范分量容器測定的。而在閉路作業(yè)的設(shè)備中，尾砂漿容重是依據(jù)在給定的水力運送系統(tǒng)中參加的固體物質(zhì)的數(shù)量來斷定的。

    水頭丟失是在直線水平管段上量測的。依據(jù)選出的壓力斷面，在運送管的上部鉆有直徑3～5mm的小孔。要在其上斷定水頭丟失的斷面間的壓力差是用ДⅡ—430型自動記載差壓計測定的。水力坡降按下式斷定

    堆積層厚度及臨界流速的量測：在直徑200、300、500、700、800和1000mm的壓力管中，堆積的開端發(fā)生及其厚度巨細是經(jīng)過裝在管壁上的通明窗口測定的。為了測定顆粒開端堆積的時刻，除了布置在量測段的通明窗口以外，還可利用2m長的玻璃插片。通明窗口的結(jié)構(gòu)乃是在沿著管徑向外彎的金屬架上鑲?cè)胍黄瑢挾炔淮蟮挠袡C玻璃板。堆積層的厚度是依據(jù)很容易看清的堆積鴻溝和以1mm為單位畫在窗口壁上的刻度用目測記載的。

    尾砂的顆粒構(gòu)成：進行出產(chǎn)實驗時，為了測定尾砂的顆粒構(gòu)成，尾砂漿試樣如上所述，是從直接裝在泥漿泵壓力管嘴周圍的筆直管段上選擇的。該筆直管段直徑為15mm，極點離運送管壁為200mm。取樣后再加以烘干并用孔徑為0.1～0.3mm的一套篩子進行篩分。單個試樣用孔徑為0.05mm的篩子篩分。粒徑小于0.05mm的尾砂的顆粒構(gòu)成是用移液管法測定的。在尾

    實驗室的實驗使用的是克里沃羅日斯克南選廠產(chǎn)出的尾砂和精礦?？紤]到尾砂在尾砂庫堆積灘上散布不均的影響，實驗所用尾砂是在好幾處選擇的。但是，在這種情況下，從尾砂庫所選擇的尾砂的均勻粒徑一般還是大于從選廠排出的尾砂的均勻粒徑，因而有必要對送來的尾砂進行分類。