管道加料裝置
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管道加料裝置
1 加料系統(tǒng)的組成
加料系統(tǒng)主要由加料斗和上料斗部分組成。加料斗裝于擠出機(jī)的加料座上,將物料填入擠出機(jī),而上料部分可以在外力作用下,將物料不斷輸入加料斗,補(bǔ)充料斗內(nèi)的物料。加料斗:其結(jié)構(gòu)形式多樣,有圓錐形、圓柱-圓錐形、矩形及正方形。
1.1 給出了加料斗的最基本形式。
1.料斗蓋2.視窗3.開(kāi)合門
在管道加料裝置加料斗上安有料斗蓋,以防止灰塵等雜物進(jìn)入。一般要在料斗的中部及下部開(kāi)設(shè)視鏡孔,用以觀測(cè)存料及上料情況;在料斗底部設(shè)有開(kāi)合門,或在底部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸以使料斗旋轉(zhuǎn),用以調(diào)節(jié)或截?cái)噙M(jìn)料量及換料。料斗的材料要輕便、耐腐,鋁板及不銹鋼是料斗的優(yōu)選材料。料斗的容積一般設(shè)計(jì)為擠出機(jī)1~1.5h 的擠出量。
上料部分:上料方式有人工上料或自動(dòng)上料。人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度大,主要用于小型機(jī)臺(tái)。中型及大型機(jī)都采用自動(dòng)上料。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空吸料及運(yùn)輸帶傳送上料等形式。目前比較先進(jìn)的上料方式有群控上料系統(tǒng)。
2 管道加料裝置加料裝置形式
現(xiàn)在著重研究一下雙螺桿擠出機(jī)的加料裝置。雙螺桿擠出機(jī)一般情況下采用計(jì)量加料,但有的情況下,也采用溢流加料、強(qiáng)制加料。
2.1 計(jì)量加料裝置
所謂計(jì)量加料,即加料裝置給擠壓系統(tǒng)加入多少物料,擠壓系統(tǒng)就擠出多少物料,擠壓系統(tǒng)的擠出量與螺桿轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。加料量是擠出過(guò)程的一個(gè)獨(dú)立操作變量。既然是計(jì)量加料,因而加料裝置的加料速度應(yīng)能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),且有一定的計(jì)量精度。加料速度的無(wú)極調(diào)節(jié)靠加料裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。加料裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速可以采用直流電機(jī),也可以采用變頻調(diào)速電機(jī)。它們的調(diào)速范圍應(yīng)與加料速率范圍相適應(yīng)。計(jì)量加料的計(jì)量方式有體積計(jì)量、失重計(jì)量、稱重計(jì)量。在雙螺桿擠出機(jī)中用的最多的是前兩種。
(1). 體積計(jì)量加料裝置
它是靠加料螺桿的旋轉(zhuǎn)把物料加到擠壓系統(tǒng)中的。由于螺桿容積一定,對(duì)于某種松密度不變的物料,加料螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),輸送的物料量是一定的。加料量和螺桿轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系。
2.1.1.1 所示為體積計(jì)量加料裝置。該裝置為立式,位于雙螺桿擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)的上方,用的最普遍。這種加料裝置有的在料斗下方還設(shè)有攪拌漿葉,增加混合,并防止物料架橋。圖2.2.1.1.2 所示為體積計(jì)量加料裝置所用加料螺桿的各種形式。不同形式螺桿的加料性能不同,可適應(yīng)于不同物料。
2.1.1.1 體積計(jì)量加料裝置
雙螺桿在加料過(guò)程中仍能對(duì)物料進(jìn)行混合,除加入單螺桿可加入的物料(粉狀料、顆粒料、纖維狀料、片狀料、部分流動(dòng)性高的具有粘著性的物料),還可加入流動(dòng)性、粘著性高的物料,也能加入吸濕性高的材料。其中圖
2.1.1.2(b)所示的雙螺桿,是由螺旋狀彈簧和中間軸組合而成,其彈簧和中軸之間的間隙不固定,在物料阻擋下可適度變化,這樣就不易塞住物料,因“漏流”較大,混合效果也好。而2.1.1.2(c)(d)所示的加料螺桿無(wú)異于雙螺桿擠出機(jī)的螺桿,只是在螺桿全長(zhǎng)上螺槽的導(dǎo)程和體積不變,它們的輸送計(jì)量性能較好。
2.1.1.2 計(jì)量加料裝置所用加料螺桿的形式
2.1.1.3 側(cè)加料裝置
還有一種計(jì)量加料裝置叫側(cè)加料裝置,它水平安裝于雙螺桿擠出機(jī)的一側(cè),由水平方向?qū)⑽锪霞拥綑C(jī)筒側(cè)面的加料口中。使用時(shí)應(yīng)將其和主機(jī)剛性的聯(lián)在一起,不使用時(shí)可借助其底部的滾輪與擠壓系統(tǒng)脫開(kāi)。它主要用于松密度低(如粒徑很小的細(xì)粉)難以加入獲需要分別在擠壓系統(tǒng)軸向不同位置加入的物料。在主機(jī)側(cè)加料口上游應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣口,以使物料中的揮發(fā)物和夾帶的空氣逃逸,不與加入的物料流相干涉,保證物料順利加入。圖2.2.1.1.3 為WP 公司生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)上使用的側(cè)加料裝置。
(2) .失重計(jì)量加料裝置
失重加料裝置的工作原理是基于所控質(zhì)量的損失原理。單位時(shí)間質(zhì)量的損失dm/dt 對(duì)應(yīng)于實(shí)際的給料速率。經(jīng)比較得出的實(shí)際給料速率和設(shè)定的給料速率的差值,可作為給料器控制加料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置(通常為無(wú)級(jí)變速電機(jī))回路的輸出信號(hào)。稱重料斗短時(shí)間加料時(shí),給料器將轉(zhuǎn)換為容積式給料狀態(tài),這時(shí)所用的輸出控制信號(hào)是在重量式給料狀態(tài)時(shí)儲(chǔ)存的。
2.1.2.1 失重加料裝置
1.失重加料器 2.攪拌漿液
3.大氣排氣口4.雙螺桿擠出機(jī)
由于這種加料裝置不但能計(jì)量出質(zhì)量的絕對(duì)值,而且能得到質(zhì)量的相對(duì)變化,故使用時(shí)不必進(jìn)行歸零調(diào)整。由于是全封閉結(jié)構(gòu),故可避免物料污染。亦可用于不想讓其飛散的物料輸送。對(duì)其物料的處理能力可由100g/h-30000t/h。幾乎能夠處理所有類型的物料。但它的設(shè)計(jì)流量不能太大,否則加料系統(tǒng)的體積會(huì)隨流量的增大而急劇增大。
2.1.2.1 所示為Berstorff 公司生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)上采用的失重側(cè)加料裝置。由圖可見(jiàn),由失重加料器出來(lái)的物料落入帶有攪拌器的料斗,后由加料螺桿將物料加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口。而在側(cè)加料口的上游設(shè)有對(duì)空排氣。
由上可知,無(wú)論是計(jì)量加料,還是失重加料,最后都是靠加料螺桿將物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口的。如果是側(cè)加料螺桿采用雙螺桿,則雙螺桿加料裝置無(wú)異于一臺(tái)小型雙螺桿擠出機(jī)。
(3) .稱重給料器
稱重加料器的測(cè)量原理與皮帶秤一樣,但稱重給料器多一套使給料數(shù)率恒定的控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)控制實(shí)際給料速率與所設(shè)定的給料速率之差值,由給定的控制算法進(jìn)行處理。控制系統(tǒng)則對(duì)模擬馬達(dá)的速度設(shè)值(大小為Y),使皮帶驅(qū)動(dòng)速度可變,通過(guò)變更皮帶速度,就可獲得所需的給料速率。稱重給料器的給料速約在50kg/h~ 2000 t/h 的范圍內(nèi),在滿量程的10%~100%的范圍內(nèi),其精度可達(dá)設(shè)定值的±0.5%。
質(zhì)量流量計(jì)
質(zhì)量流量計(jì)是利用哥氏加速度來(lái)測(cè)量粉、粒料流量的,測(cè)量精度較高。它一般設(shè)計(jì)成防塵密封系統(tǒng),并與旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送器一起構(gòu)成一個(gè)計(jì)量給料系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)得體積不會(huì)隨加料能力加大而急劇加大。它特別適于大流量場(chǎng)合,范圍從500~100000kg/h,精度±0.5%。
2.2 強(qiáng)制加料裝置
對(duì)于那些松密度較低的物料(如RPVC 粉料),有時(shí)為了加大物料與螺桿和機(jī)筒的接觸面積,以利于傳熱,提高擠出量,要采用強(qiáng)制加料裝置。圖2.2.2.1
2.2.1 強(qiáng)制加料裝置
2.2.1(a)所示為常見(jiàn)的管道加料裝置加料裝置,它在料斗中增加了旋轉(zhuǎn)的螺旋,且
螺旋在加料口上方垂直地對(duì)準(zhǔn)雙螺桿的上嚙合區(qū),靠螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)把物料強(qiáng)制地加入加料口內(nèi)。由于螺旋轉(zhuǎn)速可調(diào),故其加料量可調(diào)。這種強(qiáng)制加料裝置有防架橋和物料在加料口沉積的作用,并有一定的建壓能力,這有助于清理機(jī)筒加料口,推動(dòng)已熔或已冷的物料結(jié)塊回到擠出機(jī)中。但當(dāng)加入細(xì)的粉狀填料時(shí),由于粉料易夾帶空氣并有流態(tài)化的趨勢(shì),這種立式強(qiáng)制加料器有一定限制,即可能產(chǎn)生熱空氣或揮發(fā)物形成的氣流,而氣流可能與填料流向干涉。
2.2.1(b)所示為Cincinnati Milacron 公司制造的一種專用強(qiáng)制加料器,其特點(diǎn)是料斗中心線和螺旋中心線不重合,而是成一夾角,以致物料是在一定壓力下加入機(jī)筒內(nèi)的,這使得自由流動(dòng)的干混料的加料量增加5%,使流動(dòng)性差的物料量增加25%。
1 加料系統(tǒng)的組成
加料系統(tǒng)主要由加料斗和上料斗部分組成。加料斗裝于擠出機(jī)的加料座上,將物料填入擠出機(jī),而上料部分可以在外力作用下,將物料不斷輸入加料斗,補(bǔ)充料斗內(nèi)的物料。加料斗:其結(jié)構(gòu)形式多樣,有圓錐形、圓柱-圓錐形、矩形及正方形。
1.1 給出了加料斗的最基本形式。
1.料斗蓋2.視窗3.開(kāi)合門
在管道加料裝置加料斗上安有料斗蓋,以防止灰塵等雜物進(jìn)入。一般要在料斗的中部及下部開(kāi)設(shè)視鏡孔,用以觀測(cè)存料及上料情況;在料斗底部設(shè)有開(kāi)合門,或在底部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸以使料斗旋轉(zhuǎn),用以調(diào)節(jié)或截?cái)噙M(jìn)料量及換料。料斗的材料要輕便、耐腐,鋁板及不銹鋼是料斗的優(yōu)選材料。料斗的容積一般設(shè)計(jì)為擠出機(jī)1~1.5h 的擠出量。
上料部分:上料方式有人工上料或自動(dòng)上料。人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度大,主要用于小型機(jī)臺(tái)。中型及大型機(jī)都采用自動(dòng)上料。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空吸料及運(yùn)輸帶傳送上料等形式。目前比較先進(jìn)的上料方式有群控上料系統(tǒng)。
2 管道加料裝置加料裝置形式
現(xiàn)在著重研究一下雙螺桿擠出機(jī)的加料裝置。雙螺桿擠出機(jī)一般情況下采用計(jì)量加料,但有的情況下,也采用溢流加料、強(qiáng)制加料。
2.1 計(jì)量加料裝置
所謂計(jì)量加料,即加料裝置給擠壓系統(tǒng)加入多少物料,擠壓系統(tǒng)就擠出多少物料,擠壓系統(tǒng)的擠出量與螺桿轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。加料量是擠出過(guò)程的一個(gè)獨(dú)立操作變量。既然是計(jì)量加料,因而加料裝置的加料速度應(yīng)能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),且有一定的計(jì)量精度。加料速度的無(wú)極調(diào)節(jié)靠加料裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。加料裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速可以采用直流電機(jī),也可以采用變頻調(diào)速電機(jī)。它們的調(diào)速范圍應(yīng)與加料速率范圍相適應(yīng)。計(jì)量加料的計(jì)量方式有體積計(jì)量、失重計(jì)量、稱重計(jì)量。在雙螺桿擠出機(jī)中用的最多的是前兩種。
(1). 體積計(jì)量加料裝置
它是靠加料螺桿的旋轉(zhuǎn)把物料加到擠壓系統(tǒng)中的。由于螺桿容積一定,對(duì)于某種松密度不變的物料,加料螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),輸送的物料量是一定的。加料量和螺桿轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系。
2.1.1.1 所示為體積計(jì)量加料裝置。該裝置為立式,位于雙螺桿擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)的上方,用的最普遍。這種加料裝置有的在料斗下方還設(shè)有攪拌漿葉,增加混合,并防止物料架橋。圖2.2.1.1.2 所示為體積計(jì)量加料裝置所用加料螺桿的各種形式。不同形式螺桿的加料性能不同,可適應(yīng)于不同物料。
2.1.1.1 體積計(jì)量加料裝置
雙螺桿在加料過(guò)程中仍能對(duì)物料進(jìn)行混合,除加入單螺桿可加入的物料(粉狀料、顆粒料、纖維狀料、片狀料、部分流動(dòng)性高的具有粘著性的物料),還可加入流動(dòng)性、粘著性高的物料,也能加入吸濕性高的材料。其中圖
2.1.1.2(b)所示的雙螺桿,是由螺旋狀彈簧和中間軸組合而成,其彈簧和中軸之間的間隙不固定,在物料阻擋下可適度變化,這樣就不易塞住物料,因“漏流”較大,混合效果也好。而2.1.1.2(c)(d)所示的加料螺桿無(wú)異于雙螺桿擠出機(jī)的螺桿,只是在螺桿全長(zhǎng)上螺槽的導(dǎo)程和體積不變,它們的輸送計(jì)量性能較好。
2.1.1.2 計(jì)量加料裝置所用加料螺桿的形式
2.1.1.3 側(cè)加料裝置
還有一種計(jì)量加料裝置叫側(cè)加料裝置,它水平安裝于雙螺桿擠出機(jī)的一側(cè),由水平方向?qū)⑽锪霞拥綑C(jī)筒側(cè)面的加料口中。使用時(shí)應(yīng)將其和主機(jī)剛性的聯(lián)在一起,不使用時(shí)可借助其底部的滾輪與擠壓系統(tǒng)脫開(kāi)。它主要用于松密度低(如粒徑很小的細(xì)粉)難以加入獲需要分別在擠壓系統(tǒng)軸向不同位置加入的物料。在主機(jī)側(cè)加料口上游應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣口,以使物料中的揮發(fā)物和夾帶的空氣逃逸,不與加入的物料流相干涉,保證物料順利加入。圖2.2.1.1.3 為WP 公司生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)上使用的側(cè)加料裝置。
(2) .失重計(jì)量加料裝置
失重加料裝置的工作原理是基于所控質(zhì)量的損失原理。單位時(shí)間質(zhì)量的損失dm/dt 對(duì)應(yīng)于實(shí)際的給料速率。經(jīng)比較得出的實(shí)際給料速率和設(shè)定的給料速率的差值,可作為給料器控制加料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置(通常為無(wú)級(jí)變速電機(jī))回路的輸出信號(hào)。稱重料斗短時(shí)間加料時(shí),給料器將轉(zhuǎn)換為容積式給料狀態(tài),這時(shí)所用的輸出控制信號(hào)是在重量式給料狀態(tài)時(shí)儲(chǔ)存的。
2.1.2.1 失重加料裝置
1.失重加料器 2.攪拌漿液
3.大氣排氣口4.雙螺桿擠出機(jī)
由于這種加料裝置不但能計(jì)量出質(zhì)量的絕對(duì)值,而且能得到質(zhì)量的相對(duì)變化,故使用時(shí)不必進(jìn)行歸零調(diào)整。由于是全封閉結(jié)構(gòu),故可避免物料污染。亦可用于不想讓其飛散的物料輸送。對(duì)其物料的處理能力可由100g/h-30000t/h。幾乎能夠處理所有類型的物料。但它的設(shè)計(jì)流量不能太大,否則加料系統(tǒng)的體積會(huì)隨流量的增大而急劇增大。
2.1.2.1 所示為Berstorff 公司生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)上采用的失重側(cè)加料裝置。由圖可見(jiàn),由失重加料器出來(lái)的物料落入帶有攪拌器的料斗,后由加料螺桿將物料加入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口。而在側(cè)加料口的上游設(shè)有對(duì)空排氣。
由上可知,無(wú)論是計(jì)量加料,還是失重加料,最后都是靠加料螺桿將物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口的。如果是側(cè)加料螺桿采用雙螺桿,則雙螺桿加料裝置無(wú)異于一臺(tái)小型雙螺桿擠出機(jī)。
(3) .稱重給料器
稱重加料器的測(cè)量原理與皮帶秤一樣,但稱重給料器多一套使給料數(shù)率恒定的控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)控制實(shí)際給料速率與所設(shè)定的給料速率之差值,由給定的控制算法進(jìn)行處理。控制系統(tǒng)則對(duì)模擬馬達(dá)的速度設(shè)值(大小為Y),使皮帶驅(qū)動(dòng)速度可變,通過(guò)變更皮帶速度,就可獲得所需的給料速率。稱重給料器的給料速約在50kg/h~ 2000 t/h 的范圍內(nèi),在滿量程的10%~100%的范圍內(nèi),其精度可達(dá)設(shè)定值的±0.5%。
質(zhì)量流量計(jì)
質(zhì)量流量計(jì)是利用哥氏加速度來(lái)測(cè)量粉、粒料流量的,測(cè)量精度較高。它一般設(shè)計(jì)成防塵密封系統(tǒng),并與旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送器一起構(gòu)成一個(gè)計(jì)量給料系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)得體積不會(huì)隨加料能力加大而急劇加大。它特別適于大流量場(chǎng)合,范圍從500~100000kg/h,精度±0.5%。
2.2 強(qiáng)制加料裝置
對(duì)于那些松密度較低的物料(如RPVC 粉料),有時(shí)為了加大物料與螺桿和機(jī)筒的接觸面積,以利于傳熱,提高擠出量,要采用強(qiáng)制加料裝置。圖2.2.2.1
2.2.1 強(qiáng)制加料裝置
2.2.1(a)所示為常見(jiàn)的管道加料裝置加料裝置,它在料斗中增加了旋轉(zhuǎn)的螺旋,且
螺旋在加料口上方垂直地對(duì)準(zhǔn)雙螺桿的上嚙合區(qū),靠螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)把物料強(qiáng)制地加入加料口內(nèi)。由于螺旋轉(zhuǎn)速可調(diào),故其加料量可調(diào)。這種強(qiáng)制加料裝置有防架橋和物料在加料口沉積的作用,并有一定的建壓能力,這有助于清理機(jī)筒加料口,推動(dòng)已熔或已冷的物料結(jié)塊回到擠出機(jī)中。但當(dāng)加入細(xì)的粉狀填料時(shí),由于粉料易夾帶空氣并有流態(tài)化的趨勢(shì),這種立式強(qiáng)制加料器有一定限制,即可能產(chǎn)生熱空氣或揮發(fā)物形成的氣流,而氣流可能與填料流向干涉。
2.2.1(b)所示為Cincinnati Milacron 公司制造的一種專用強(qiáng)制加料器,其特點(diǎn)是料斗中心線和螺旋中心線不重合,而是成一夾角,以致物料是在一定壓力下加入機(jī)筒內(nèi)的,這使得自由流動(dòng)的干混料的加料量增加5%,使流動(dòng)性差的物料量增加25%。