襯膠管道使用壽命的長短取決于內(nèi)襯橡膠的質(zhì)量，假如橡膠的質(zhì)量不合格，在輸送介質(zhì)時會產(chǎn)生橡膠的腐蝕，磨損，老化等問題，而導(dǎo)致管道失去應(yīng)有的作用。管道的磨損主要是因為內(nèi)襯橡膠失去彈性，即壓縮永久變形，導(dǎo)致橡膠彈性下降，是管道的耐磨性降低。影響襯膠管道壓縮永久變形的因素如下：
（1）橡膠的配方：這個是決定橡膠壓縮永久變形的最大關(guān)鍵因素：如過氧化物硫化的EDPM壓縮永久變形比硫磺硫化的小非常多，而且可以通過更高溫度的測試。

（2）橡膠的加硫程度，取決于橡膠成型三大因素-溫度，時間，壓力。正常的橡膠隨加硫程度的增加而壓縮永久變形變小，到最低值后就開始變大，這時意味著橡膠產(chǎn)品開始過硫化了；特別需要說明的是硫磺硫化的NBR，EPDM等，一次加硫和二次加硫均對此影響非常大（尤其是溫度）；而過氧化物硫化的NBR，EPDM，一次成型的溫度尤其重要，建議在180攝氏度以上，如果一次加硫不足，二次加硫的補足有限；
（3）測試樣品的形狀和測試夾具，量具和試驗設(shè)備的精密性均會影響最后的結(jié)果，但不是橡膠壓縮永久變形的真因。

（4）測試襯膠管道內(nèi)襯橡膠壓縮永久變形的方法
ASTM D1414   O-RING測量方法，方法于D395大致相同，但墊片和制取樣品方法不同：

⑴間隔板是金屬片，有可調(diào)節(jié)0.025MM公差，以組合不同厚度的O-RING產(chǎn)品，壓縮率通常為25﹪（特殊壓縮率由客戶指定）；

⑵制品制取：從O-RING上切取，通常對于內(nèi)徑大于17MM O-RING切取52MM部分作樣品，對于內(nèi)徑小于17MM時，切除3MM余下部分作樣品。一般說來，以整個O-RING作壓縮永久變形是無效的。至少要從同一批次中取3個樣品，最好為5個。